如何通過除塵設(shè)備防止煤塵井下爆炸?霧王噴霧除塵系統(tǒng)。當(dāng)煤塵達(dá)到一定濃度時(shí)，很容易引起煤礦井下爆炸，造成煤礦事故的發(fā)生。煤礦井下煤塵主要來源有三個(gè)方面，以浮游狀態(tài)和沉積狀態(tài)兩種狀態(tài)存在：

1.采煤面的粉塵

采煤工作面主要包括采煤機(jī)落煤、運(yùn)煤、爆破、放煤等，其中的大多數(shù)工序在作業(yè)過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。

2.掘進(jìn)面的粉塵

掘進(jìn)工作面產(chǎn)生的粉塵包括掘進(jìn)機(jī)井下過程中產(chǎn)生的粉塵、煤炭運(yùn)輸轉(zhuǎn)載過程中產(chǎn)生的粉塵、爆破過程中產(chǎn)生的粉塵等。

3.其他過程中的粉塵

其他過程中的粉塵，比如煤炭的裝卸點(diǎn)、巷道維修的錨噴現(xiàn)場等都含有大量的粉塵，尤其是煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)在一瞬間的煤塵濃度可高達(dá)煤塵爆炸的臨界點(diǎn)。

煤塵危害人體健康、易引發(fā)煤礦事故，并且會(huì)對地球環(huán)境造成影響。因此，對煤礦井下產(chǎn)生的粉塵，可從煤塵的源頭進(jìn)行治理，避免井下事故的發(fā)生。

杭州“霧王”高壓噴霧除塵系統(tǒng)推薦從四個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行井下有效的源頭除塵：

1.采煤前除塵

采煤前提可以對即將要采煤的區(qū)域進(jìn)行煤層注濕，防止采煤時(shí)煤塵進(jìn)行大量的產(chǎn)生。具體操作如下，使用杭州“霧王”高壓水霧除塵系統(tǒng)進(jìn)行采煤區(qū)域的水霧噴射，持續(xù)不間斷產(chǎn)生的1-10微米的水霧顆粒，會(huì)通過煤層的孔隙、縫隙等，滲透進(jìn)煤層的深處，從而提高煤層的含水量。當(dāng)煤層的含水量提高，可達(dá)到降低煤塵揚(yáng)塵的可能性的目的。

2.鉆井打孔除塵

在鉆井打孔設(shè)備的前端安裝由高壓水霧除塵設(shè)備主機(jī)控制的霧化噴嘴，通過主機(jī)對霧化噴嘴的控制，當(dāng)鉆井打孔設(shè)備開始工作時(shí)，霧化噴嘴自動(dòng)開啟噴霧工作，在一瞬間產(chǎn)生濃密的云霧，會(huì)把即時(shí)產(chǎn)生的煤塵包圍在其中，并對其進(jìn)行碰撞、吸附、凝聚，繼而沉降。因霧化噴嘴采用過濾系統(tǒng)和加長特質(zhì)，所以不宜發(fā)生堵塞，可配合鉆井打孔設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不間斷的工作。

3.爆破除塵

在爆破開始前，把高壓噴霧除塵設(shè)備主機(jī)開始噴霧的時(shí)間與爆破作業(yè)開始的時(shí)間調(diào)控到一致，當(dāng)開始爆破時(shí)，高壓水霧除塵設(shè)備即刻開始噴霧，形成的水霧池將爆破時(shí)產(chǎn)生的粉塵包圍在其中，很大程度上降低了爆破過程中的高濃度粉塵和粉塵的大規(guī)模擴(kuò)散，從而降低事故的發(fā)生。

4.裝卸除塵

在煤炭的裝卸區(qū)域附近，安裝霧化噴嘴，并通過紅外線感應(yīng)系統(tǒng)、手動(dòng)控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程在線控制系統(tǒng)等，對裝卸區(qū)域的煤塵除塵進(jìn)行高精度的控制，達(dá)到強(qiáng)有力的源頭除塵。

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