高壓微霧降塵系統(tǒng)技術(shù)方案

基本設(shè)計(jì)條件

(1)物料種類：建筑垃圾、裝修垃圾處理等。

(2)治理設(shè)備：垃圾處的棚頂、垃圾處理線的單車基坑區(qū)域。

(3)高壓微霧降塵系統(tǒng)工作周期：在堆料區(qū)、設(shè)備工作區(qū)的噴霧按照10-12個(gè)循環(huán)/h,即每5min周期內(nèi)，噴霧3分鐘停2分鐘。

(4)伴熱保溫要求：不考慮電伴熱，考慮管路的保溫措施。

(5)防爆要求：無防爆要求。

生產(chǎn)車間粉塵點(diǎn)治理說明

起塵原因

處置的堆料區(qū)域運(yùn)輸建筑垃圾、裝修垃圾車輛的出入，垃圾的傾倒時(shí)產(chǎn)生粉塵在空氣中飛揚(yáng)。

在堆料區(qū)域鏟車在鏟料、上料傾卸物料時(shí)，粉塵與粉塵、粉塵與壁面之間產(chǎn)生碰撞和擠壓，在封閉空間中的空氣受到擾動(dòng)，產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，粉塵剪切壓縮造成塵化。

在建筑垃圾處理線、裝修垃圾處理線進(jìn)行垃圾的處理過程中，垃圾物料在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因而會(huì)在其周圍產(chǎn)生一股旋轉(zhuǎn)氣流，這股氣流會(huì)攜帶下落過程中的粉塵一起運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生塵化。

車間除塵方案

處置車間的是處于密封的環(huán)境中，當(dāng)堆料區(qū)域車輛進(jìn)出作業(yè)時(shí)、建筑垃圾處理線、裝修垃圾處理線進(jìn)行垃圾的處理過程產(chǎn)生的大量粉塵在車間內(nèi)的空氣中飄逸，造成環(huán)境的污染。

將處置車間的劃分為堆料區(qū)域、建筑垃圾處理線、裝修垃圾處理線的上方分別進(jìn)行網(wǎng)格化的噴淋降塵處理。

垃圾處理線降塵布置方式

處置車間的建筑垃圾處理線中的板喂給料機(jī)、顎破、反擊破、振動(dòng)篩、輕物質(zhì)處理器、裝修垃圾處理線的板喂給料機(jī)、顎破、立皮、反擊破、1#輕物質(zhì)處理器、1#雙層馳張篩、浮震篩、2#輕物質(zhì)處理器、2#雙層馳張篩等生產(chǎn)工藝的垃圾處理端口采用高壓微霧降塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵治理的主要方式是在處理端口的工作平臺(tái)兩端部、右側(cè)工作平臺(tái)兩端部布置末端霧化器，在處理端口四周形成霧池，當(dāng)含塵氣體穿過霧區(qū)時(shí)粉塵顆粒在微霧的吸附作用下自然沉降。噴嘴采用上下兩排微霧噴嘴，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際來料情況，選擇單排噴霧或者雙排噴霧。

車間大門降塵布置方式

處置車間垃圾物料的車輛進(jìn)出大門(1#大門)、處理后的物料運(yùn)輸車輛進(jìn)出大門(2#~5#大門)加裝噴霧門簾。

車間鷹眼高速跟蹤系統(tǒng)及粉塵監(jiān)測(cè)布置方式

處置車間內(nèi)的鷹眼高速跟蹤系統(tǒng)在1#大門、建筑垃圾處理線、裝修垃圾處理線的板喂給料機(jī)、物料出口的2#~5#大門等區(qū)域安裝5臺(tái)攝像機(jī)。粉塵檢測(cè)儀安裝6臺(tái)，分布的位置請(qǐng)見下圖。

系統(tǒng)控制方式

高壓微霧降塵系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場手動(dòng)、自動(dòng)控制(就地或遠(yuǎn)程)，并且每個(gè)降塵點(diǎn)的噴霧可以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制。

自動(dòng)控制模式時(shí)，在高壓微霧降塵系統(tǒng)控制面板的觸摸屏上選擇“自動(dòng)運(yùn)行”模式，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，智能控制系統(tǒng)PLC依據(jù)系統(tǒng)接入的自動(dòng)信號(hào)控制噴霧啟停。

手動(dòng)控制模式時(shí)，在高壓微霧降塵系統(tǒng)控制面板的觸摸屏上選擇“手動(dòng)運(yùn)行”模式，系統(tǒng)手動(dòng)操作準(zhǔn)備就緒，在觸摸屏的手動(dòng)操作界面中按相對(duì)應(yīng)的按鍵，可實(shí)現(xiàn)操作人員手動(dòng)就地控制噴霧啟停。

高壓微霧降塵裝置具備向遠(yuǎn)方反饋系統(tǒng)內(nèi)部各種報(bào)警及運(yùn)行信號(hào)的功能(包括噴霧、停止噴霧、水壓低、降塵裝置自動(dòng)/手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)指示等信號(hào))。

治理后達(dá)到的目標(biāo)

(1)高壓微霧降塵裝置的除塵效率可高達(dá)80%以上。

(2)高壓微霧降塵裝置的耗水量小，單個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)物料濕度增加重量比小于0.02-0.08%。

(3)改善現(xiàn)有的環(huán)境狀態(tài)。

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