一、概述
為深入貫徹全國生態(tài)環(huán)境保護大會精神，全盤落實國家排放標準等文件的要求，基于標準化的管理思想，實現(xiàn)以環(huán)境保護業(yè)務流程管理為核心的全盤管理；數(shù)據(jù)共享。利用智能識別技術、通訊技術以及大數(shù)據(jù)技術等建設綜合管理、管控和治理的無組織排放管、控、治一體化智能平臺。
當前鋼鐵行業(yè)的環(huán)保涉及到脫硫、脫硝、有組織粉塵治理、無組織粉塵治理等，其中無組織粉塵治理難度尤其大，因此需采用智能噴霧除塵系統(tǒng)來解決無組織粉塵的污染問題。

二、環(huán)保治理要求：

1、各類生產、加工企業(yè)的粉狀或顆粒狀物料要全部倉儲，禁止露天存放。倉儲方式包括全封閉儲料倉（鋼結構或氣膜）飛筒倉。

2、全封閉儲料倉防塵措施棚倉（含門窗）須全密封，因防爆、職業(yè)防治、安全等物原因的可按要求留口。 

3、頂部和四周封閉材料不得存在銹蝕損壞，脫落現(xiàn)象。 

4、儲存質量較輕的粉狀物料棚倉要在頂部或房梁部加裝霧化噴淋裝置，做到倉內抑塵。儲存砂石、鐵礦粉、爐渣等質量較大的物料，棚倉配裝射程可覆蓋全倉的霧炮。對含水率有要求的物料可以采用高能干霧等抑塵措施。

5、車輛出入口加裝密閉門，密閉門優(yōu)先選擇自動感應門或自動升降簾，當工藝有特殊要求時，可選擇手動，無車輛出入時保持關閉狀態(tài)。 

6、棚倉出口須加設車輛沖洗平臺，儲存粉狀物料的棚倉要在車輛進出口加設揚塵在線監(jiān)測和視頻監(jiān)控設施，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網，實時傳輸監(jiān)測數(shù)據(jù)。 

7、棚倉建設應堅持科學論證、合理設計、因地制宜、成熟可靠、安全為先的原則，同時兼顧防火防爆及應急處置等安全要求，棚倉內工作條件要滿足國家工作場所職業(yè)衛(wèi)生條件標準，對于易燃易爆等物料，應按照國家相關規(guī)范要求合理儲存，防止“爆塵”。

8、煤炭、砂石、礦石、粉煤灰等物料和作為生產原料的粘土須在密閉的料倉內卸車，當卸載物料時，須同步開啟收塵、除塵裝置，并同步使用噴霧除塵系統(tǒng)來抑塵除塵。

  三、智能噴霧除塵系統(tǒng)設備概述

在線粉塵監(jiān)測儀主要用于檢測料棚內環(huán)境中的粉塵濃度。在線粉塵監(jiān)測儀安裝的數(shù)量是根據(jù)料棚的面積大小不同而設定的。

在線粉塵監(jiān)測儀通過模擬量輸出接口與PLC控制器連接，PLC控制器根據(jù)模擬量的輸出電流計算出粉塵濃度。在粉塵濃度超標時啟動噴淋抑塵設備達到降低粉塵治理的目的。

粉塵在線監(jiān)測裝置實時對空氣中的pm2.5、pm10實時監(jiān)測、同時還可以進行檢測環(huán)境的溫度、濕度、氣壓、噪音、風向、風速等其他多項參數(shù)；粉塵在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由環(huán)境空氣質量檢測主機、網絡或者無線傳輸、LED顯示屏等；顯示屏實時接收、更新儀器檢測主機檢測數(shù)據(jù)；

粉塵在線監(jiān)測裝置適用于廠區(qū)內的料場、皮帶運輸線、冶煉生產線、廠區(qū)道路環(huán)境等現(xiàn)場粉塵含量實時數(shù)據(jù)的在線監(jiān)測，其中監(jiān)測的數(shù)據(jù)包括揚塵濃度、噪音指數(shù)以及視頻畫面。通過物聯(lián)網以及云計算技術，實現(xiàn)了實時、遠程、自動監(jiān)控顆粒物濃度以及現(xiàn)場數(shù)據(jù)通過網絡傳輸。揚塵監(jiān)控系統(tǒng)在工作的時候，對于一些數(shù)值超標的數(shù)據(jù)會進行自動采集，再通過網絡將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒掌?。并且具備自動報警功能，可以隨時掌控環(huán)境發(fā)生的變化，具備報警聯(lián)動信息輸出，可以外接噴霧降塵設備，實現(xiàn)聯(lián)動。

下圖為粉塵濃度傳感器的原理圖。被檢測的含塵空氣在采樣泵的吸引下定量進入檢測器的信號采集系統(tǒng)。粉塵量被轉換為光電信號（該信號與粉塵濃度成一定的比例關系）光電信號經專用電路對其進行校正補償后提供微處理器，微處理器對信號進行運算后直接顯示出粉塵濃度和輸出測試結果。   

粉塵在線監(jiān)測裝置內置噪聲揚塵自動監(jiān)測傳感器，量程30-130db/0-2mg/m3；視頻信號聯(lián)網；通過以太網或者無線3G/4G網絡可以完備支持視頻信號傳輸；高配置嵌入式系統(tǒng)；工業(yè)實時處理系統(tǒng)，采用了實時操作系統(tǒng)可以允許同時運行多個任務；擴展氣象參數(shù)；溫濕度、風速、風向等氣象信號的擴展接入，環(huán)境全盤監(jiān)控；通訊狀態(tài)指示；故障提示報警功能；
3.2.2 產品特點
內置噪聲揚塵；內置噪聲、揚塵自動監(jiān)測傳感器，量程：
噪聲：30-130db
粉塵：0-2000ug/m3；
視頻信號聯(lián)網；通過以太網或者無線3G/4G網絡可以完整支持視頻信號傳輸；
高配置嵌入式系統(tǒng)；工業(yè)實時處理系統(tǒng)，采用了實時操作系統(tǒng)和看門狗電路，實時操作系統(tǒng)可以允許同時運行多個任務；
擴展氣象參數(shù)；溫度、濕度、風力、風向、風級等氣象信號的擴展接入，環(huán)境全盤監(jiān)控；
全天候全自動；24小時365天全時工作，通訊狀態(tài)指示；故障提示報警功能；
通信方式定制；以太網通訊，客戶端/服務器模式，聯(lián)網即可。
采用單流體高壓微霧抑塵系統(tǒng)
4.1.1單流體高壓微霧降塵：

是利用高壓泵將水加壓至 7Mpa，然后將加壓后的水經耐高壓輸送管線由專用噴嘴將其霧化，產生 1—20μm 的微霧顆粒形成飄飛的水霧，由于水霧顆粒是微米級的，非常細小，在粉塵產生區(qū)域形成厚厚的微霧，把生產作業(yè)時產生的粉塵及有害氣體包裹在水霧內，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在1—100μm粉塵顆粒進行有效的吸附、聚合而凝結成團，受重力的作用而沉降，從而達到抑塵作用。同時，包裹的水霧有效的吸收生產過程中的氧化S、P，NOx化物有害氣體，從而降低有害氣體對空氣的污染。該裝置噴淋產生的高壓微霧，能將生產作業(yè)環(huán)境PM2.5、PM10的粉塵濃度有效的降低90%以上，在生產廠區(qū)營造良好清新的空氣，達到降塵、降低害氣體濃度等多重功效。為生產職工營造舒心、安全的工作環(huán)境，使工廠環(huán)境達到國家環(huán)保要求及排放標準。

  四、高壓噴霧降塵系統(tǒng)產品介紹：
1、產品優(yōu)點：
1）、霧粒細小：每個高壓微霧噴嘴每秒能產生數(shù)億個微霧霧滴，霧粒的直徑為1～20μm，降塵效果良好。
2）、節(jié)能：霧化1公斤水僅消耗3.5W功率電耗，是氣水混合式霧化器（空氣霧化干霧）的三十分之一。
3）、由于是單一水流體介質不需要壓縮空氣，增、減噴霧量簡單可調，除塵系統(tǒng)根據(jù)不同生產工藝特點進行單獨設計合理布置，不影響工藝生產設備的操作、檢修、零部件的更換，同時除塵系統(tǒng)的控制流體系統(tǒng)單元少，故障率低，維修方便，一次性投資費用和運行成本較低。
4）、根據(jù)用戶的工作特性針對產生粉塵的特點，選用超精細不銹鋼除塵噴嘴，針對具體工藝工況設計加工水霧噴淋管路，在不改變現(xiàn)有設備及廠房結構狀況，采用模塊化設計、安裝和拆卸便捷的原則布置水霧噴淋霧化抑塵裝置。
5）、采用國內外先進而成熟的新工藝、新技術，除塵設備能力能達到長年可靠運行，除塵效果滿足環(huán)保標準要求。
2、部分組成：
1）、水處理自動凈化裝置
2）、高壓水裝置
3）、PLC控制裝置
4）、遠程HMI主控站
5）、料場霧化噴淋抑塵單元。
3、水處理自動凈化裝置：
 采用工業(yè)循環(huán)水（或生活水），由于水源的水質含有各種不同的雜質，噴霧系統(tǒng)對專業(yè)用水水質的要求較高，在每個料場全自動高壓微霧抑塵系統(tǒng)配置一套自動蓄水箱系統(tǒng)，配置極強二級過濾系統(tǒng)：過濾精度＜200um一臺和過濾精度＜50um一臺電動刷式全自動自清洗水過濾器（凈水過濾全自動濾芯清洗，濾芯免更換維護），配置超精過濾器＜5um一臺，避免噴嘴堵塞。過濾能力大于80立方米/小時。
4、高壓水裝置：
配備意大利進口INTERPUMP高壓柱塞泵設備，配備進口ABB電動機，對泵站的高壓出口進行自動控制調節(jié)出水壓力，從而達到霧化系統(tǒng)所需要的水源7 Mpa壓力標準，保證水霧效果。高壓水泵系統(tǒng)該裝置功能齊全，集監(jiān)控、管理、保護為一體，自動化程度高、故障低、可靠性高。
5、PLC控制裝置：
高壓噴霧降塵主機系統(tǒng)的自動控制裝置采用進口西門子S7系列PLC和西門子觸摸屏控制系統(tǒng)，根據(jù)在線式粉塵檢測儀及時間設定等啟動程序控制，對其噴淋霧化進行工作運轉的自動設定，及系統(tǒng)遠程控制啟、停的自動切換、多層水霧形成的自動組合霧化噴淋等，同時預留無組織監(jiān)控系統(tǒng)信號采集端口。

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